Q355B角鋼鋼板出現冷彎裂紋如何彌補Q355B角鋼鋼板在汽車、建筑、工程機械等行業廣泛應用，此鋼種性能穩定，但在實際使用中，冷彎開裂時有發生，一旦發生會直接影響用戶使用。　　分析認為：　　鋼板中存在帶狀偏析和硫化物、硅酸鹽大型夾雜，會降低鋼的機械性能，特別是降低塑性、韌性及疲勞極限。嚴重時便會使鋼板在冷彎加工或熱處理時產生開裂。　　控制措施：　　1、Q355B角鋼中C、Mn含量按成分范圍中下線控制，適當降低鋼的抗拉強度，提高鋼的斷后延伸率和塑性變形能力。　　2、提高轉爐終點一次命中率，減少二次點吹，出鋼終點C含量控制在0.08%以上，避免鋼水過氧化，出鋼溫度控制在1650-1670℃之間，為CAS操作提供便利條件。　　3、嚴格控制鋼水S含量，入爐鋼水必要時需走KR鐵水預處理進行脫S處理，廢鋼盡量采用優質板邊，減少S增加因素，鋼水成品S含量控制在0.020%以下。　　4、嚴格執行CAS站吹氬制度，保證吹氬時間，且吹氬過程鋼水不能出現大翻，確保鋼中夾雜物和有害氣體上浮。　　5、鋼水全程保護澆鑄，控制合適的中間包液面高度、結晶器水口插入深度，避免鋼水在澆鑄過程中二次污染及帶入大型非金屬夾雜物。　　6、采取合適的二冷配水制度，有利于增加等軸晶，減少柱狀晶的發展，從而降低偏析。　　7、鑄坯下線堆垛緩冷至常溫后再送軋，緩冷過程中奧氏體轉變為鐵素體和珠光體，有利于細化晶粒、減輕偏析及有害氣體的逸出。